目前,我国纺织品耐洗色牢度的新标准GB/T3921 一2008 《纺织品色牢度耐皂洗色牢度》是对GB/T3921.1一5一1997标准的修订,已于2008年12月开始正式实施。这是一种在试验室中预测纺织品耐洗色牢度的快速测试方法,从缓和到剧烈5种试验条件,试验温度在40~95度。
测试原理:
将附有标准附布的试样浸渍于水中,然后在规定的压力和温度条件下压放于汗渍试验器一段时间。完成后,将试样和附布隔开烘干,再同标准灰卡进行对比,而评定试样的退色和附布的沾色牢度.
测试程序:
1、将试样在室温中浸于蒸馏水或去离子水中(水温须为40℃)彻底浸湿,然后将水倒掉,并把试样夹于两玻璃棒间,除去多余水分;
2、将此试样放置于试验器的塑料板间,加压约4.5公升及销紧压力板;
3、把耐汗渍试验器垂直放置于37℃烘箱内一段时间,AATCC标准为18小时,其他标准为4小时;
4、拆开试样和附布,在隔开的情况下于不超过60℃的空气中干燥。
测试评级:
1、试样退色评级:把试验前后的试样和变色灰卡对照;
2、附布沾色评级:把试验前后的附布和沾色灰卡对照;
3、评级必须在标准灯箱中操作。
影响因素:
印染织物的耐洗色牢度与染料的化学结构有关,与染料和纤维的结合情况有关,还与皂洗的条件有关。通常情况下,含水溶性基团的染料比不含水溶性基团的染料皂洗牢度差,染料分子中所含亲水基团越多其耐洗色牢度越低。如酸性染料、 直接染料,由于含有较多的水溶性基团,耐皂洗色牢度较低,而还原、 硫化等染料不含水溶性基团,耐洗色牢度较高。
染料与纤维的结合力越强,耐洗色牢度也越高。如酸性媒染、酸性含媒染料和直接铜盐染料,由于金属离子的介入,加强了染料和纤维之间的结合,耐洗色牢度提高。再如活性染料在固色时由于和纤维发生了共价键结合,染料成为纤维的一部分,因此,耐洗色牢度较好。
此外,同一个染料在不同纤维上的耐洗色牢度不同。如分散染料在涤纶上的耐洗色牢度比在锦纶上高。这是因为涤纶的疏水性强,结构紧密。耐洗色牢度与染色工艺有密切的关系。如果染料染着不,浮色去除不净,会导致耐洗色牢度下降。皂洗的条件对染物的耐洗色牢度也有很大影响。洗涤时温越高、时间越长、作用力越大,皂洗褪色、沾色越严重。
注意事项:
检测结束后,应注意试样的“清洗” 和“挤干”。因为余液中含有残留染料会使贴衬织物的沾色加重而影响试验结果。如清洗不充分,可将试样置于40℃左右温水中反复漂洗几次再晾干即可。
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