牛仔面料的水洗色牢度

       一、靛蓝针织牛仔面料的生产工艺：
　　1、工艺流程
　　纯棉纱进厂一靛蓝染色一络筒一织造一后处理。
　　2、生产特点
　　为了保证上机织造时靛蓝纱的色差小，纱线采用经轴染色。这样．同一根轴上的所有纱线在同一缸里染色．确保颜色一致。然后将经轴上的靛蓝纱分别制成筒子．上圆纬机织造Ⅲ。在进行纬编组织设计时．尽可能选择布面结构接近传统牛仔布外观的设计方案。一般使用正面为靛蓝纱显露．反面为纯白棉纱显露．或者是靛蓝色里稍有露白．这样更接近传统牛仔面料的风格。进行测试的3种面料都采用了这种设计。
　　3、影响面料水洗色牢度的因素
　　靛蓝纱线通常采用还原染料染色，这类染料不溶于水．分子结构中含有羰基．染色时需要在有保险粉的碱性介质中．还原成可溶性的隐色体而上染纤维．经氧化后成不溶性的染料而周着在纤维中。染色过程要经过染料的还原和溶解、隐色体上染、隐色体氧化、后处理4个步骤，2]。针织牛仔面料是由靛蓝棉纱与纯白棉纱共同编织的色织针织面料．其下机坯布定形后未经过其他处理．色牢度较差．极易掉色沾色[3^。因此，水洗成为影响靛蓝针织牛仔面料色牢度的重要因素。

　　二、测试方案的确定：
　　1、样品的组织结构
　　为使试验具有普遍意义．选择了3种常用的纬编组织．分别为大毛圈、小毛圈、斜纹。样品的有关参数见表1．均是以靛蓝纱线和白纱、氨纶纱为原料的纬编产品．靛蓝色大部分显示在织物的正面．反面为白色．经水洗后．织物表面色牢度有所变化。
　　①、大毛圈(1：3衬垫组织)
　　2、试验仪器
　　采用C010r—eve 7000分光光度测色仪。
　　3、色差测定及色牢度评定方法
　　色牢度是指染、印制品在后加工及使用过程中．颜色对各种外界因素作用的抵抗力．即保持原来色泽的能力．通常用变色级数表示原样的颜色经处理后明度(深浅)、饱和度(艳度)和色相(色光)方面变化的大小珥1．利用计算机提供色差参考．以其中一个样品作为标准样．通过计算机测试校正得到底资料．然后将需要比照的色样作试样．再通过计算机进行等条件比色．得到标样与试样的色差值．从而判断色样之间的色差f5]。
　　本试验采用CIELAB色差式：AE=[(△三+)2+(△矿)2+(△6+)2]№其中：AL+=AL+试一AL+标△矿=△矿试一△∥标Ab+=Ab+试一Ab+标式中：△E为总色差；盥+为明度差：△n+、△6+为色度差。用上述色差式计算被测试样前后的色差．然后根据计算出的色差值查相应的色差与牢度级别对照表。即可确定出被测试样的色牢度级别。

　　三、试验过程：
　　本试验过程采用GB／T 8629—2001《纺织试验用家庭洗涤和干燥程序》的试验方法标准，对针织牛
　　仔面料进行洗涤。
　　3种样品分别选取50 cmx50c·11规格的试样(避开布边)，正常洗涤条件下．保持洗涤水位10 cm．总负荷为(2±0．1)kg,先加热至40℃．保持该温度15 min．再进一步加热至洗涤温度60℃．洗涤15 rain后．不需冷却．加水至水位13 Ci'／1．冲洗3 min．反复冲洗3次．后脱水2min结束。室温条件下将试样摊平晾干．在Color eye 7000A电脑测色仪D65光源下．分别对样品进行色差测量。计算总色差值。以上过程重复3次。

　　四、试验数据及其分析：
　　通过试验测得织物经3次水洗后的数据见表2。
　　1、总色差的变化规律
　　总色差值对应于一定的色牢度级数。从表2可以看到．3种织物第1次水洗后的总色差值较大．均在3～4级之间变化．从针织牛仔面
　　料特殊的纱线染色．生产织造过程及坯布定形整理方法来看．这是南于生产流程中并未对其染色纱线及坯布的浮色进行适当处理造成的。织物第2次水洗之后色牢度级别明显提高．可以充分满足对牛仔面料水洗色牢度级别的要求。
　　2、明度差的变化规律
　　明度差绝对值的大小表示颜色深浅变化的大小程度．负值表示颜色加深．正值表示颜色变浅。从织物3次水洗后明度差的变化可以看出。织物颜色略有变浅．而且明度差绝对值呈减小趋势．表明织物色牢度逐渐提高并趋于稳定。
　　3、色度差的变化规律
　　口+和6壤示色度．n+的正方向代表红色．负方向代表绿色：6+的正方向代表黄色．负方向代表蓝色。由表2可知．3种织物水洗后色度变化幅度明显降低．色度略有偏离．但仍在一定的颜色宽容度范围内．对总色差值影响不大．